기적 - 새로운 자율 공장

미네랄 가공에서 귀중한 광석이 단일 분리를 실현시키기 위해서는 광석을 분쇄하고 가루 재료로 분쇄해야합니다. 분쇄 과정에서 모든 종류의 크러셔가 사용되는 반면, 다양한 볼 공장,로드 밀 및자가 공장 (또는 반자동 제재소)이 연삭 과정에서 이용할 수 있습니다. 볼 공장과로드 밀은 강철 공과 스틸 바를 매체로 가져 가지만 반대로 자율 공장은 광석을 매체로 만듭니다. 자가 생식 공장은 미드 페인 크러싱과 거친 분쇄를 결합하여 특징입니다. 광석은 상호 충격을 통해 분쇄되고 분쇄 될 수 있으며 분쇄 매체로서 자신과 분쇄 할 수 있습니다. 이 기계는 총액의 20% -40%를 차지하는 -0.074mm 광석을 생산할 수 있습니다. 상승 학위는 4000 ℃에서 볼 공장과로드 밀보다 10 배 높을 수 있습니다.
1950 년대 이전에, 기존의자가 생식 공장은 여전히 ​​작은 사양, 낮은 생산 및 낮은 효율의 단계에있었습니다. 1960 년대에서 1970 년대까지 대규모 개발을 시작했습니다. 그러나 구조의 한계로 인해 단위 전력 소비의 처리 용량이 낮습니다. 결과적으로 대량과 어려운 운송으로 인해 널리 사용되지 않았습니다.
개혁과 개방 후, 광업 건설 및 기술 발전의 빠른 발전으로 자율 공장이 널리 사용됩니다. 최근 몇 년 동안, 우리는 에너지 소비를 낮추고 연삭 효율과 활용을 향상시키는 데 전념하고 있습니다.
Zhejiang Golden은 구조를 개선했습니다. 변속기는 천천히 회전하고 재료는 한쪽에서 공급됩니다. 그런 다음, 광석은 실린더에서 자체 충격과자가 공장의 작용에 의해 분쇄됩니다. 이러한 자격을 갖춘 재료는 오버 플로우 워터의 작용에 의해 그리즐리 스크린을 통해 배출해야합니다.
이 기계에는 놀라운 배출 효과가 있습니다. 입자 크기가 160mm 인 상황에서. 입자 크기는 다음과 같습니다. -200 메쉬는 45%를 차지하고; 200 메쉬 2 ~ 2mm는 45%를 차지합니다. -2mm mm 6mm는 8%를 차지합니다. 6mm ～ 10mm는 2%를 차지합니다. 기존의 볼 밀의 217.39% 가공 용량을 통해 제품 (45%의 -200 메시)은 분류를 위해 들어가서 볼 밀 밀을 건너 뛰고 다음 처리 단계를 직접 입력합니다. 볼 밀의 공급 과정에서 6mm ℃의 광석 액체는 2%미만이고 나머지는 200 개의 메쉬 ～ 6mm입니다. 또한이 기계는 에너지 절약 및 환경으로, 민사 투자 및 바닥 면적을 절약하여 건축 사이클론을 단축하고 60%의 전력 소비를 절약함으로써 등장합니다. 따라서 처리 용량은 크게 개선되었습니다.