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선광공장의 핵심설비로서 실링시스템의 신뢰성을 광산 혼합 탱크 지속적이고 효율적인 생산을 보장하고 유지 관리 비용을 절감하며 환경 안전을 보장하는 데 매우 중요합니다. 광산 환경에는 마모성과 부식성이 높은 슬러리가 포함되어 있어 씰링 시스템의 설계, 선택 및 유지 관리에 대한 요구가 매우 높습니다.
1. 씰링 시스템 선택을 위한 전문적인 고려 사항
광산 혼합 탱크의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하려면 올바른 씰 유형을 선택하는 것이 필수적입니다. 주요 밀봉 기술에는 기계적 밀봉 및 스터핑 박스가 포함됩니다.
1.1 Mechanical Seal 선택 및 구성
뛰어난 누출 제어 기능을 갖춘 기계식 씰은 고급 응용 분야에서 선호되는 선택입니다. 광산업에서는 메카니컬 씰을 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
적합성: 고형분 함량이 높고 점도가 높은 슬러리의 경우 고강도 또는 카트리지 기계적 씰을 선택해야 합니다. 카트리지 설계는 설치 및 유지 관리를 용이하게 하고 인적 오류를 줄입니다.
내마모성 재료: 씰 표면은 내마모성의 핵심입니다. 탄화텅스텐(WC)에 탄화규소(SiC)를 결합하거나 SiC에 SiC를 결합하는 등 고경도, 고내마모성 재료 조합이 필수적입니다. 이러한 재료는 슬러리의 날카로운 입자의 침식을 효과적으로 견뎌냅니다.
세척 계획: 슬러리 입자가 씰 표면에 들어가 손상되는 것을 방지하려면 특수한 세척 계획이 필수적입니다. 예를 들어, API 계획 52 또는 53A/B/C에 따르면 깨끗한 외부 유체(예: 물 또는 완충액)를 사용하여 씰 챔버를 슬러리에서 격리하여 씰 표면을 깨끗하고 윤활하게 유지합니다. 이는 메카니칼 씰의 수명을 늘리는 핵심 기술입니다.
1.2 연마 조건에서의 스터핑 박스 적용
특정 저속, 저압 채광 혼합 탱크 응용 분야에서 스터핑 박스는 여전히 경제적 이점을 제공합니다.
포장재: 아라미드 섬유 및 PTFE 함침 흑연과 같은 고강도, 저마찰, 내마모성 포장재를 선택하여 슬러리 마모에 저항하고 내구성 있는 밀봉을 제공해야 합니다.
랜턴 링: 스터핑 박스에는 랜턴 링이 장착되어 있어야 하며 유체 장벽을 형성하고 슬러리 누출을 방지하기 위해 밀봉 유체(일반적으로 깨끗한 물)를 지속적으로 채워야 합니다. 밀봉 유체의 압력과 흐름을 제어하는 것은 스터핑 박스의 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.
2. 샤프트 시스템 및 설치 정확도
씰링 시스템의 신뢰성은 고립되지 않습니다. 이는 교반기 샤프트의 안정성 및 정확성과 밀접한 관련이 있습니다.
2.1 샤프트 편향 및 진동 제어
샤프트 편향은 씰 파손의 주요 원인입니다. 교반기 탱크는 전문적인 유한 요소 분석(FEA)을 거쳐 최대 토크 및 유체 부하 하에서 샤프트 끝의 반경 방향 및 축 방향 런아웃이 씰의 허용 오차 내에 있는지 확인해야 합니다.
베어링 구성: 앵귤러 콘택트 볼 베어링 또는 테이퍼 롤러 베어링과 같이 정밀하게 선택 및 설치된 견고한 베어링을 사용하여 필요한 방사형 및 축방향 지지를 제공하고 진동을 최소화합니다.
2.2 기하학적 및 설치 정확도
씰링 시스템은 엄격한 정밀도로 설치되어야 합니다.
동심도: 씰 챔버와 교반기 샤프트는 고정밀 동심도를 유지해야 합니다. 편차가 있으면 샤프트 회전 중에 씰 표면에 고르지 않은 응력이 발생하여 마모 및 고장이 가속화됩니다.
직각성: 씰 챔버와 샤프트 사이의 직각성은 기계적 씰의 두 면이 완전히 평행한 접촉을 유지하도록 보장하는 데 중요합니다.
3. 모니터링 및 예방 유지보수 전략
완벽한 설계와 설치라 할지라도 지속적인 작동 모니터링과 예방적 유지보수는 씰링 시스템의 장기적인 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.
온도 및 압력 모니터링: 기계식 씰의 경우 씰 챔버 온도를 모니터링하고 유체 압력을 실시간으로 플러시합니다. 비정상적으로 높은 온도나 압력 변동은 씰 고장의 조기 경고 신호입니다.
진동 분석: 정기적으로 진동 분석을 수행하여 교반기 및 밀봉 영역의 진동 특성을 모니터링합니다. 진동 스펙트럼의 특정 주파수 변화는 씰, 베어링 또는 커플링의 조기 고장을 나타낼 수 있습니다.
플러싱 유체 품질: 플러싱 유체 품질(고체 없음), 압력 및 유속이 씰 공급업체의 전문 사양을 일관되게 충족하는지 확인하십시오. 이는 슬러리 오염에 대한 최후의 방어선 역할을 합니다.
예비 부품 관리: 중요한 씰 및 베어링의 예비 부품 재고를 유지하여 계획된 유지 관리 또는 긴급 상황 중에 신속한 교체를 보장하고 가동 중지 시간을 최소화합니다.
