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미네랄 가공 교반 탱크 미네랄 가공 프로세스의 핵심 장비이며 그 기능은 정적이 아닙니다. 교반 탱크는 다른 미네랄 분리 과정에서 다른 역할을 수행하며 기술 요구 사항은 근본적으로 다양합니다.
부유 과정에서 교반 탱크
부유 과정에서, 교반 탱크는 종종 슬러리 제제 탱크 또는 시약 교반 탱크라고한다. 그들의 핵심 기능은 슬러리를위한 균일하고 안정적인 화학 반응 환경을 제공하는 것입니다.
첫째, 그들은 시약의 철저한 분산과 용해를 보장합니다. 수집가, 프레더 및 컨디셔닝 제와 같은 부양 시약은 슬러리 전체에 균등하게 분산되어 표적 미네랄 표면에 효과적으로 흡착하거나 친수성을 변형시켜야합니다. 시약이 고르지 않게 분포 된 경우, 시약 작용이 불충분하여 일부 미네랄 입자가 떠 다니지 않아 회수율이 감소합니다.
둘째, 슬러리 활성화 및 반응 억제에 필요한 거주 시간을 제공합니다. 미네랄 표면의 많은 화학 반응은 완료하는 데 시간이 필요합니다. 교반 탱크의 부피 및 회전 속도는 탱크 내의 슬러리의 거주 시간을 공동으로 결정합니다. 충분히 긴 거주 시간은 미네랄 표면이 완전히 활성화되거나 비활성화되도록하여 후속 부양 과정에 최적의 조건을 만듭니다.
따라서, 부유 교반기 탱크에 대한 기술적 요구 사항은 주로 초점을 맞추고있다 : 균일 한 시약 분포를 보장하기위한 효율적인 혼합; 상이한 미네랄 및 시약의 반응 속도를 수용하기위한 통제 된 거주 시간; 시약 또는 슬러리 특성에 부정적인 영향을 줄 수있는 과도한 교반을 피하기위한 부드러운 전단력.
자기 분리 공정의 교반기 탱크
자기 분리는 주로 자기 및 비자 성 광물을 분리하는 데 사용됩니다. 이 과정에서, 교반기 탱크의 역할은 부양에서의 역할과는 다릅니다.
자기 분리 교반기 탱크의 주요 기능은 슬러리의 균일 한 현탁액을 유지하는 것입니다. 자기 분리기는 일반적으로 공급 농도 및 입자 크기에 대한 엄격한 요구 사항을 갖습니다. 슬러리가 자기 분리기에 들어가기 전에 침전되거나 계층화되면, 불안정한 공급 농도와 분리 성능을 손상시킵니다. 교반기 탱크는 슬러리의 고체 입자가 매달린 상태로 유지되어 공급 균일 성을 보장합니다.
또한, 교반기 탱크는 또한 습식 고강도 자기 분리 또는 저 강도 자기 분리 공정에서 슬러리 전처리에 사용될 수있다. 예를 들어, 교반은 응집 된 미세 입자를 분산 시키거나 자기 분리기 성능을 최적화하기 위해 슬러리의 pH를 조정하는 데 사용됩니다.
따라서, 자기 분리 교반기 탱크에 대한 기술적 요구 사항은 다음에 중점을 둡니다. 고밀도, 거친 곡물 슬러리를 처리하기위한 강한 서스펜션 용량; 자기 분리기의 공정 요구 사항을 충족하기위한 안정적인 슬러리 공급; 자기 분리 슬러리는 일반적으로 높은 수준의 연마 입자를 함유하고 있기 때문에 내마비 구조 설계.
중력 분리 과정의 교반기 탱크
중력 분리는 미네랄 밀도의 차이를 활용하는 분리 과정입니다. 중력 분리 과정에서 교반기 탱크의 역할은 비교적 간단하지만 중요합니다.
주요 기능은 슬러리 퇴적 및 계층화를 방지하는 것입니다. 중력 분리 슬러리는 일반적으로 고밀도 및 거친 고체 입자를 갖는다. 이러한 특성은 슬러리가 파이프 나 탱크에서 퇴적되기 쉽게 만들어 차단을 유발하고 분리기의 정상적인 작동을 방해합니다. 교반기 탱크는 연속 교반을 통해 슬러리에서 고체 입자의 균일 한 분산을 보장하여 중력 분리 장비에 안정적이고 균일 한 공급을 제공합니다.
부양 및 자기 분리와 달리, 중력 분리 교반 탱크는 일반적으로 복잡한 화학 반응 또는 시약의 첨가를 포함하지 않습니다. 따라서, 균일 성 혼합 요구 사항은 부유보다 덜 엄격 할 수 있습니다. 그러나 서스펜션 용량 및 내마모성에 대한 요구 사항은 매우 높습니다.
중력 분리 교반 탱크에 대한 기술적 요구 사항은 다음과 같습니다. 1 차 기능이 혼합보다는 서스펜션이므로 상대적으로 낮은 에너지 소비; 고밀도 슬러리로 장기 작동을 견딜 수있는 신뢰할 수있는 기계적 성능; 쉽게 유지 관리 및 청소를위한 단순화 된 구조 설계.
