주로 혼합 탱크의 에너지 소비에 영향을 미치는 요인

미네랄 가공 공정의 핵심 장비로서, 자선 채굴 믹싱 탱크의 에너지 소비는 생산 비용 및 회사 이익과 직접 관련이 있습니다. 마이닝 믹싱 탱크 에너지 소비에 영향을 미치는 주요 요인을 이해하는 것은 설계 최적화 및 운영 관리에 중요합니다.

슬러리 재료 특성의 영향
슬러리 재료 특성은 영향을 미치는 주요 요인입니다 채굴 믹싱 탱크 에너지 소비. 첫째, 슬러리 밀도. 더 높은 밀도는 동일한 혼합 부피에 더 많은 전력이 필요합니다. 임펠러는 무거운 유체를 추진할 때 더 큰 관성 저항을 극복해야하기 때문입니다.
둘째, 슬러리 점도. 고격도의 슬러리는 교반기 임펠러의 전단 저항을 크게 증가시켜 에너지 소비가 급격히 증가합니다. 예를 들어, 진흙 함량이 높은 광석을 가공하거나 특정 화학 물질을 사용하면 슬러리 점도가 증가합니다. 이는 구동 전력이 더 높을뿐만 아니라 탱크 내에서 죽은 구역으로 이어져 혼합 효율을 줄일 수 있습니다.
또한, 광석 입자 크기 분포가 중요합니다. 거친 입자는 퇴적물을 효과적으로 매달고 방지하기 위해 더 높은 회전 속도가 필요합니다. 이러한 경향을 극복하기 위해, 교반기 임펠러는 더 큰 난류와 전단력을 제공해야하며, 이는 더 높은 에너지 입력으로 직접 변환됩니다.

장비 구조 및 설계 매개 변수
마이닝 혼합 탱크 자체의 구조 및 설계 매개 변수는 에너지 소비에 결정적인 영향을 미칩니다. 임펠러 유형과 크기는 핵심 요소입니다. 프로펠러, 터빈 또는 패들과 같은 다른 임펠러 유형은 전력 곡선과 흐름 패턴이 다릅니다. 임펠러 직경 대 탱크 직경 (D/T)의 비율은 또 다른 주요 매개 변수입니다. 부적절한 D/T 비율은 탱크 내에서 유체 단락을 일으켜 비효율적 인 혼합 영역을 생성하고 낭비적인 전력 소비를 증가시킬 수 있습니다.
임펠러 속도는 에너지 소비에 가장 직접적인 영향을 미치는 매개 변수입니다. 교반 전력은 일반적으로 속도의 큐브에 비례합니다. 이는 속도가 약간 증가하더라도 에너지 소비를 크게 증가시킬 수 있음을 의미합니다. 회의 프로세스 요구 사항을 충족하는 동안 가장 유효 속도가 가장 낮은 속도를 선택하는 것은 에너지 소비를 줄이는 효과적인 방법입니다.
배플의 수와 위치도 중요합니다. 배플은 유체의 회전 흐름을 방해하고 축 방향 및 방사형 혼합을 촉진합니다. 부적절한 배플 디자인은 과도한 난기류를 만들어 에너지 소비를 증가시키면서 혼합 효과의 제한된 개선을 제공 할 수 있습니다. 반대로, 배플이 누락되면 유체가 탱크 주변 전체로 회전하여 혼합 효율이 매우 낮지 만 에너지 소비가 높습니다.

운영 조건 및 운영 모드
교반기의 작동 모드와 조건은 에너지 소비에 직접적인 영향을 미칩니다. 슬러리 레벨은 하나의 요소입니다. 슬러리 수준이 너무 낮 으면 임펠러가 완전히 침수되지 않아 부분적으로 공기 중 대기에서 회전하여 불필요한 난기류와 캐비테이션이 발생하여 혼합 효율을 줄이고 에너지 소비를 증가시킵니다.

공급 및 방전 방법은 또한 에너지 소비에 영향을 미칩니다. 고르지 않은 공급 유속은 탱크 내에서 슬러리 농도와 수준의 변동을 일으킬 수있어 교반기 시스템이 자주 안정성을 유지하기 위해 자주 조정되어 에너지 소비를 증가시킵니다. 저에너지 작동에는 연속적이고 안정적인 공급 흐름이 필수적입니다.

광업 혼합 탱크의 배열은 다중 탱크 캐스케이드 공정에서 특히 중요합니다. 적절한 흐름 설계는 펌핑 에너지 소비를 줄이고 전체 공정의 원활한 작동을 보장 할 수 있습니다.

환경 및 유지 보수 요소
환경 및 유지 보수 요소도 중요합니다. 장비 마모는 에너지 소비에 직접적인 영향을 미칩니다. 임펠러 또는 베어링 마모는 기계적 마찰을 증가시켜 구동 시스템이 속도를 유지해야합니다. 베어링 및 씰의 윤활 상태도 중요합니다. 불량한 윤활은 마찰 저항을 증가시켜 추가 에너지 소비와 기계적 고장의 위험으로 직접 변환됩니다.

슬러리 온도 변화는 특히 슬러리 점성이 온도에 민감 할 때 에너지 소비에도 영향을 줄 수 있습니다. 온도가 증가하면 점도가 감소하여 일반적으로 에너지 소비가 감소합니다. 그러나 온도 제어 자체에는 추가 에너지 입력이 필요합니다.