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광업 생산 라인의 안정적인 작동은 모든 장비의 세심한 관리에 달려 있습니다. 전체 프로세스의 "첫 번째 체크 포인트"로서 광석 수유 장비 후속 분쇄, 연삭 및 기타 프로세스의 효율성을 직접 결정합니다. 따라서 체계적이고 전문적인 일일 검사 및 피더의 정기적 인 유지 보수가 중요합니다. 이는 장비 수명을 효과적으로 확장 할뿐만 아니라 실패율을 근본적으로 감소시켜 지속적이고 안전한 생산을 보장합니다.
일일 검사 : 생산 전 "빠른 건강 검진"
매일 검사는 장비 종료 전, 도중 및 후에 운영자가 수행하는 필수 점검입니다. 그들은 잠재적 인 문제를 신속하게 식별하고 사소한 문제가 큰 실패가되는 것을 막는 것을 목표로합니다.
외관 및 청결 검사 검사 : 피더 외관에 눈에 띄는 손상, 균열 또는 외국 물질이 있는지 검사하십시오. 드라이브 체인, 체인 및 진동기와 같은 주요 구성 요소에 특히주의를 기울여 먼지와 접착력이 없도록하십시오. 장비를 깨끗하게 유지하면 마모와 열 소산이 효과적으로 줄어 듭니다.
패스너 검사 : 장비는 작동 중에 일정한 진동과 충격을 생성하여 볼트를 쉽게 풀 수 있습니다. 모터베이스, 진동기, 라이너 및 체인 플레이트의 모든 볼트와 너트, 특히 패스너를 확인하십시오. 느슨한 부품을 즉시 조이면 느슨한 구성 요소로 인한 2 차 손상을 방지하십시오.
윤활 시스템 검사 : 베어링 시트 및 드라이브 체인과 같은 모든 윤활 지점이 그리스 또는 오일로 적절히 윤활유되어 있는지 확인하십시오. 오일 라인에 방해받지 않은 흐름과 누출이 있는지 확인하십시오. 윤활유를 신속하게 보충하거나 교체하는 것은 마찰을 줄이고 구성 요소 수명을 연장하는 데 필수적입니다.
시스템 검사 구동 : 진동 피더의 경우 진동 모터 커플 링의 연결을 점검하십시오. 앞치마 피더의 경우 구동 체인에서 적절한 장력과 체인 플레이트 사이의 결합 또는 비정상적인 노이즈를 확인하십시오. 구동 시스템 문제는 종종 장비 고장의 선구자입니다.
비니스 및 피더 포트 검사 : 장비가 차단 된 상태에서 실로 아울렛에 막힘 징후와 외국 물체 또는 큰 재료의 피더 트로프를 검사하십시오. 프롬프트 청소는 시작 중에 과부하로 인한 손상을 방지 할 수 있습니다.
정기 유지 보수 : 체계적인 "심층 검진"
정기적 인 유지 보수는 일반적으로 장비의 운영 시간 또는 생산주기에 따라 매주, 매월, 분기 별 또는 매년 수행됩니다. 장비 마모 및 성능 매개 변수를 종합적으로 평가하고 조정하는 것을 목표로 일상적인 검사보다 심도있는 일입니다.
마모 부품 검사 및 교체 : 이것은 정기적 인 유지 보수의 핵심입니다. 마모 부품은 피더 유형에 따라 다릅니다.
진동 피더 : 주로 트로프 라이너와 화면 막대를 마모하는 것을 검사합니다. 마모가 특정 레벨 (보통 원래 두께의 50% 이상)에 도달하면 주요 트로프 구조를 보호하려면 교체가 필요합니다.
앞치마 피더 : 체인, 스프로킷 및 라이너의 마모 검사에 중점을 둡니다. 체인 핀과 부싱의 마모에 특히주의를 기울이십시오. 이는 변속기 부드러움에 직접적인 영향을 미칩니다. 심한 마모를 즉시 교체해야합니다.
트로프 및 왕복 공급기 : 바닥 플레이트 라이너의 마모 및 슬라이드 길을 검사하십시오.
전기 시스템 검사 : 모터, 케이블 및 제어 캐비닛의 단열 및 연결을 점검하십시오. 특수 기기를 사용하여 모터의 전류 및 전압을 측정하여 일반 작동 범위 내에 있는지 확인하십시오. 센서 및 안전 스위치와 같은 제어 구성 요소의 감도 및 신뢰성을 확인하십시오.
시스템 유지 보수 구동 :
진동 피더 : 진동기의 내부 베어링의 마모와 클리어런스를 점검하십시오. 필요에 따라 베어링과 씰을 교체하고 다시 뿌리를 두십시오. 진동기의 편심 중량이 올바르게 조정되고 여기력이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
앞치마 피더 : 체인과 스프로킷에 마모 및 정렬이 있는지 확인하십시오. 체인 장력을 조정하거나 필요에 따라 체인 링크를 교체하십시오. 감속기 및 유압 커플 링의 오일 레벨과 품질을 확인하고 교체하거나 리필하십시오.
장비 재단 및 앵커 볼트 검사 : 지속적인 진동 또는 심각한 충격으로 인해 장비 재단이 침몰하거나 앵커 볼트가 풀리거나 전단 될 수 있습니다. 장비와 기초 사이의 안전한 연결을 확인하고 앵커 볼트 손상을 확인하십시오. 필요한 경우 강화하거나 교체하십시오.
시스템 상호 운용성 테스트 : 유지 보수가 완료된 후에는 없음 및로드 된 테스트를 수행하여 피더와 기타 다운 스트림 장비 (크러셔 및 벨트 컨베이어) 사이의 조정을 확인하고 피드 속도 제어 시스템의 적절한 기능을 보장합니다.
