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수유 장비 마이닝 재료 처리 프로세스에서 관문으로 중요한 역할을합니다. 그 선택은 임의적이지 않습니다. 매끄럽고 효율적이며 경제적 인 생산 라인을 보장하기 위해 처리중인 광석의 물리적 특성과 정확히 일치해야합니다. 부적절한 장비 선택은 기껏해야 생산 능력에 영향을 줄 수 있으며 최악의 경우 가동 중지 시간, 장비 손상 및 안전 위험까지 자주 발생합니다.
광석 입자 크기와 피더 유형의 상관 관계
광석 입자 크기는 공급 장비의 유형을 결정하는 데 주요 요인입니다. 각 피더의 설계 및 구조는 처리 할 수있는 최대 입자 크기 범위를 결정합니다.
진동 피더 : 이러한 유형의 장비는 일반적으로 분쇄 된 중간 및 미세 광석과 같은 소형 재료를 처리하는 데 적합합니다. 그들의 주요 작동 원리는 진동 모터에 의해 생성 된 여기 힘을 사용하여 재료가 트로프 내에서 미끄러 지거나 앞으로 나가게하는 것입니다. 단순한 구조로 인해 부피가 큰 재료를 처리 할 수있는 능력은 제한되어있어 대량의 부피가 큰 광석과 관련된 사전 코어 파쇄 공정에 적합하지 않습니다.
앞치마 공급기 : 중장비에 앞치마 피더라고도 알려져 있으며 크고 무거운 광석을 취급하는 데 이상적입니다. 그것은 움직일 수있는 "컨베이어 벨트"를 형성하는 일련의 상호 연결된 무거운 강철 판으로 구성됩니다. 이 디자인은 탁월한 하중 부유 용량을 제공하여 사일로 바닥에서 1 차 크러셔까지 큰 광석을 안정적이고 연속적인 전송을 가능하게합니다. 플레이트 피더는 크고 고르지 않은 공급 크기의 광석에 특히 유리합니다.
트로프 피더 :이 비교적 간단한 공급 장치는 일반적으로 중간 크기의 자유 흐름 재료를 처리하는 데 사용됩니다. 그것은 왕복 운동을 통해 재료를 밀어냅니다. 취급 용량은 진동 공급기보다 크지 만 플레이트 피더보다 낮습니다.
왕복 피더 : 트로프 피더와 유사하게, 그들은 왕복 운동을 사용하여 공급을 사용하며 주로 중소형 재료를 처리하는 데 사용됩니다. 소형이지만 진동 피더와 동일한 균일 성을 제공하지 않을 수 있습니다.
광석 수분 및 점도 : 막힘 방지를위한 주요 고려 사항
광석 수분과 점도는 특히 장마 또는 젖은 광석을 처리 할 때 피더 작동 안정성에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 수분 함량이 높은 또는 점도가 높은 광석은 "아치"를 형성하거나 공급 트로프 내에 함께 붙어서 재료 막힘이 발생합니다.
고도로 끈적 끈적한 광석의 경우, 전통적인 진동 피더는 트로프 벽에 달라 붙는 재료로 인해 고장이 발생하기 쉽습니다. 이곳은 앞치마 피더가 작동하는 곳입니다. 그들의 부드러운 강판 표면과 연속 운동은 재료가 붙어있는 것을 방지하여 재료 막힘을 효과적으로 방지합니다. 또한 일부 앞치마 피더에는 청소 장치가 장착되어있어 매끄러운 재료 흐름을 더욱 보장 할 수 있습니다.
수분 함량이 높은 광석의 경우, 앵글 피더가있는 공급 장비를 사용하거나 피더 하단에 가열 또는 진동 장치를 설치하여 물질 흐름으로의 수분 방해를 줄입니다. 공급 시스템을 설계 할 때는 사일로 아울렛 구조를 최적화하고 고주파 진동 스크린과 같은 장비를 통합하면 습한 끈적 끈적한 재료의 공급 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.
광석 연마 성 : 내마모성 재료 및 유지 보수 비용을 고려합니다
광석 연마 성 또는 장비 표면의 광석으로 인한 마모 정도는 피더의 운영 수명 및 유지 보수 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 화강암 및 현무암과 같은 고도로 연마 된 광석은 라이너 및 트로프와 같은 피더 구성 요소에 심각한 마모를 유발할 수 있습니다.
진동 피더의 트로프 라이너 및 스크린 바는 일반적으로 고상자 강철 또는 내마비 합금 강철로 만들어집니다. 이러한 취약한 부품을 선택할 때는 물질과 두께에 특별한주의를 기울여 적절한 내마모성을 제공 할 수 있습니다. 일부 고급 진동 피더는 다운 타임을 최소화하고 유지 보수 비용을 줄이기 위해 빠른 변화 설계를 갖춘 모듈 식 라이너를 특징으로합니다.
앞치마 피더의 체인 및 구동 풀이는 1 차 마모 구성 요소입니다. 그들은 일반적으로 고강도와 내마모성을 보장하기 위해 특수 합금 강에서 주조됩니다. 또한, 체인 사이의 갭 설계 및 밀봉은 미세 입자가 구동 성분에 들어가고 마모가 증가하는 것을 방지하기 위해 특별한주의를 기울여야합니다.
트로프 및 왕복 피더의 트로프 라이너는 또한 상당한 마모 될 수 있습니다. 진동 피더를 선택할 때 공급 업체로 광석의 연마 성을 명확히하고 예비 부품 관리 및 비용 예산을 촉진하기 위해 내마모성 재료에 관한 자세한 사양을 요청합니다.
