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미네랄 부양 분야에서 다른 유형의 부유 기계 특정 입자 크기의 광석을 처리하도록 설계되었습니다. 거친 입자 미네랄의 부유를 위해서는 입자의 고유 중력을 극복하고 기포와의 효과적인 충돌 및 부착을 보장해야합니다. 이러한 상황에서는 고유 한 구조와 강력한 성능으로 인해 기계적으로 동요 된 부유 기계가 선호되는 장비입니다.
구조적 특징 : 깊은 탱크와 강력한 교반의 조합
이름에서 알 수 있듯이 기계적으로 동요 된 부유 기계는 핵심의 기계적 교반에 의존합니다. 이 부유 기계에는 일반적으로 깊은 탱크가 있습니다. 이 디자인은 우연이 아닙니다. 그것은 충분히 긴 부유 경로와 더 안정적인 슬러리 유동장을 제공하기위한 것입니다. 거친 입자 미네랄 입자는 관성이 더 크고 더 천천히 상승합니다. 더 깊은 탱크는 광물 거품이 상승하는 데 걸리는 시간이 더 증가하여 무거운 입자조차도 액체 표면에 도달하기에 충분한 시간을 보장합니다.
또한,이 부유 기계에는 일반적으로 하나 이상의 고속 회전 임펠러와 고정자로 구성된 강력한 교반 시스템이 장착되어 있습니다. 임펠러의 특수 설계는 강한 전단력을 생성하여 공기를 뽑아 많은 작은 거품으로 분산시킵니다. 동시에, 임펠러의 활발한 교반은 슬러리 내에서 강한 순환 흐름을 생성하여 미네랄 입자가 슬러리 전체에 매달리고 거친 미네랄이 중력으로 인해 침전되는 것을 방지 할 수 있도록합니다. 이 강력한 동요는 거친 미네랄이 효율적인 부양을 해결하고 달성하는 경향을 극복하는 데 핵심입니다.
작동 원리 : 효율적인 광물 화를 달성하기 위해 중력 극복
기계적 교반기 부유 세포의 작동은 매우 효율적인 에너지 전환 공정입니다. 임펠러가 회전함에 따라 블레이드와 고정자 사이에 음압 구역이 생성되어 공기를 끌어 당깁니다.이 공기는 임펠러에 의해 고속으로 전단되어 작은 거품을 형성합니다. 이 강렬한 교반 하에서 미네랄 입자는 종종 기포와 충돌합니다. 거친 미네랄 입자가 수집기에 의해 활성화되면, 그들의 표면은 소수성이되어 기포에 효과적으로 부착 될 수 있습니다.
거친 미네랄은 중력이 더 높기 때문에 더 강한 부력과 더 안정적인 버블 부착이 필요합니다. 기계적 교반에 의해 제공되는 강렬한 난기류와 많은 기포는 효과적인 입자-버블 충돌의 가능성을 크게 증가시킨다. 거품이 형성되면 부력은 입자의 중력을 극복하기에 충분해야합니다. 더 깊은 트로프는 광물 거품이 상승 할 수있는 안정적인 공간을 제공하여 격렬한 슬러리 흐름으로 인한 탈기를 줄입니다. 결국, 거친 미네랄을 운반하는 기포는 트로프 표면으로 상승하여 스크레이퍼에 의해 수집되는 안정적인 광물 화 된 폼 층을 형성합니다.
적용 성 장점 : 거친 입자 부유에 대한 프로세스 보증
기계적 교반기 부유 세포는 다음과 같은 장점으로 인해 거친 미네랄에 특히 적합합니다.
더 높은 처리 용량 : 강력한 교반 및 폭기 기능을 통해 다른 부유 셀보다 단위 부피당 훨씬 높은 슬러리 볼륨을 처리 할 수있어 높은 유량이 필요한 거친 광물에 특히 적합합니다.
비슷한 슬러리 고형물 함량 요구 사항 :이 유형의 장비는 고체 내용이 높은 슬러리를 처리 할 수 있으며, 이는 더 높은 고체 함량이 미네랄 입자 간의 충돌 및 마모를 촉진하여 새로운 표면을 노출시키고 부상 효율을 향상시키기 때문에 거친 입자 부유에 중요합니다.
우수한 동요 성능 : 강력한 교반 작용은 거친 미네랄의 현탁액을 보장 할뿐만 아니라 슬러리 전체에 걸쳐 시약의 균일 한 분포와 미네랄 표면의 충분한 활성화를 촉진합니다.
공정 단순화 및 에너지 소비 제어 : 경우에 따라 단일 거친 입자 부유는 전통적인 미세 연삭 및 부유 과정을 대체하여 에너지 소비 및 비용을 줄이고 에너지 절약 및 소비 감소를 달성 할 수 있습니다.
